Metal feito sob medida, aço, ferro, peças de metal, serviço de fresagem CNC
Pequena descrição
(1) Ao girar o eixo escalonado, para garantir a rigidez do giro, a peça com diâmetro maior deve ser girada primeiro e a peça com diâmetro menor deve ser girada depois.
(2) Ao cortar ranhuras na peça do eixo, isso deve ser feito antes do acabamento para evitar deformação da peça.
(3) carro fino com eixo de rosca, geralmente deve estar no processamento de rosca e depois carro fino sem parte de rosca.
(4) Antes de perfurar, a face final da peça de trabalho deve ser nivelada.Os furos centrais devem ser feitos primeiro, se necessário.
(5) Ao fazer furos profundos, os furos guia geralmente são feitos primeiro.
(6) furo de torneamento (φ 10-φ 20) mm, o diâmetro da haste da faca deve ser processado com abertura 0,6-0,7 vezes;O diâmetro de processamento é maior que o furo de 20 mm, geralmente deve ser usado para fixar a cabeça da faca.
(7) Ao girar multi-rosca ou multi-rosca, o corte experimental deve ser realizado após o ajuste da engrenagem de câmbio.
(8) ao utilizar tornos automáticos, a posição relativa da ferramenta e da peça deve ser ajustada de acordo com o cartão de ajuste da máquina-ferramenta, e o torneamento experimental deve ser realizado após o ajuste, e a primeira peça qualificada pode ser processada;Preste atenção ao desgaste da ferramenta, ao tamanho da peça e à rugosidade da superfície durante a usinagem.
(9) Ao girar um torno vertical, quando o apoio da ferramenta é ajustado, a viga não deve ser movida à vontade.
(10) Quando a tolerância de posição da superfície da peça for exigida, tente completar o torneamento em uma fixação.
(11) Ao girar a peça bruta da engrenagem cilíndrica, o furo e a face final de referência devem ser processados em uma fixação.Se necessário, uma linha de marcação deve ser desenhada próximo ao círculo de indexação da engrenagem da face final.
Descrição do produto
| item | valor |
| Nome | Serviço de usinagem de peças de fresagem cnc personalizado itens de usinagem cnc peças de forjamento a quente de latão |
| Material | Aço acetinado, ferro, alumínio, liga, latão etc. |
| Tolerância | ±0,02 mm |
| Tamanho ou forma | De acordo com desenho ou solicitação do cliente |
| Aplicativo | Amplamente utilizado |
| Desenho aceito | Todos os formatos.Tais como: cad, pdf, solidWorks, proE, ug, etc. |
| Usinagem | Corte a laser, perfuração cnc, dobra, torneamento, fresagem, revitagem, soldagem, polimento, montagem |
| Controle de qualidade | Teste ISO 9001,100% QC antes do envio. |
| Tratamento da superfície | Polimento, escovação, cromo, pintura, revestimento em pó, imersão a quente, pulverização etc. |
| Prazo de entrega | 7-30 dias |
| Modo de serviço | OEM ou ODM, personalizado |
| Certificado | ISO 9001 |
| Recurso ou vantagem | Capacidade de P&D, design GRATUITO, solução tudo em um.Redução de custos. |
| Experiência | OEM e ODM desde 2012 |
Fornecedor de soluções de processamento personalizado de chapas metálicas Lambert.
Com dez anos de experiência em comércio exterior, nos especializamos em peças de processamento de chapas metálicas de alta precisão, corte a laser, dobra de chapas metálicas, suportes de metal, carcaças de chassis de chapa metálica, caixas de alimentação de chassis, etc. , polimento, jato de areia, pulverização, galvanização, que podem ser aplicados em projetos comerciais, portos, pontes, infraestrutura, edifícios, hotéis, diversos sistemas de tubulação, etc. Temos equipamentos de processamento avançados e uma equipe técnica profissional de mais de 60 pessoas para fornecer alta serviços de processamento de qualidade e eficientes aos nossos clientes.Somos capazes de produzir componentes de chapa metálica de vários formatos para atender às necessidades completas de usinagem de nossos clientes.Estamos constantemente inovando e otimizando nossos processos para garantir qualidade e entrega, e estamos sempre “focados no cliente” para fornecer aos nossos clientes um serviço de qualidade e ajudá-los a alcançar o sucesso.Esperamos construir relacionamentos de longo prazo com nossos clientes em todas as áreas!
