Serviço personalizado de soldagem de peças metálicas de aço inoxidável

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Soldagem: Também conhecida como fusão ou soldagem, é um processo e técnica de fabricação para unir metais ou outros materiais termoplásticos, como plásticos, por meio de aquecimento, alta temperatura ou alta pressão.


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28 peças de soldagem (1)

Soldagem por resistência

A soldagem por resistência é um método de soldagem no qual a peça é combinada e a pressão é aplicada através do eletrodo, e a corrente elétrica é aplicada através do calor de resistência gerado pela superfície de contato e área adjacente da junta.A soldagem por resistência é um método de aquecimento da peça até um estado fundido ou plástico pela corrente elétrica que flui através da superfície de contato e áreas adjacentes.Existem quatro métodos principais de soldagem por resistência, nomeadamente soldagem por pontos, soldagem por costura, soldagem por projeção e soldagem de topo.

Soldagem com dióxido de carbono

O gás de proteção da soldagem a arco de dióxido de carbono é o dióxido de carbono (às vezes uma mistura de CO2+Ar).Usado principalmente para soldagem manual.Devido à influência especial das propriedades físicas térmicas do gás dióxido de carbono, ao usar a fonte de alimentação de soldagem convencional, é impossível formar uma transição livre axial equilibrada derretendo o metal na extremidade do fio de soldagem, o que geralmente requer curto-circuito e estreitamento de gotículas explosão.Portanto, em comparação com a transição livre da soldagem MIG, há mais respingos.Mas se o uso de uma máquina de solda de alta qualidade, a escolha certa dos parâmetros, pode-se obter um processo de soldagem muito estável, de modo que os respingos sejam reduzidos ao mínimo.Devido ao baixo custo do gás de proteção utilizado, a solda fica bem formada quando se utiliza transição de curto-circuito, aliado ao uso de arame contendo desoxidante pode-se obter junta de soldagem sem defeitos internos de qualidade.Portanto, este método de soldagem tornou-se um dos métodos de soldagem mais importantes para materiais metálicos ferrosos.

28 peças de soldagem (2)
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Soldagem a arco de argônio

A soldagem a arco de argônio é uma tecnologia de soldagem que utiliza gás argônio como gás de proteção.Também conhecida como soldagem de proteção de corpo de argônio.É para passar gás protetor de argônio ao redor da soldagem a arco para isolar o ar fora da área de soldagem e evitar a oxidação da área de soldagem.

A tecnologia de soldagem a arco de argônio é baseada no princípio da soldagem a arco elétrico comum, usando a proteção de gás argônio para materiais de soldagem de metal, através de alta corrente no material de solda de suporte de soldagem derreter em uma formação de poça líquida, fazer com que o metal de solda e o material de solda metalurgia combinada com um tipo de tecnologia de soldagem, na soldagem por fusão em alta temperatura em argônio constantemente, faz com que o material de solda não entre em contato com o oxigênio do ar, evitando assim a oxidação do material de soldagem, para que você possa soldar aço inoxidável, ferro metálico.

Soldagem a laser

A soldagem a laser pode ser realizada por feixe de laser contínuo ou pulsado.O princípio da soldagem a laser pode ser dividido em soldagem por condução de calor e soldagem por fusão profunda a laser.Quando a densidade de potência é inferior a 10-10 W/cm, é soldagem por condução de calor e a profundidade e a velocidade de soldagem são lentas.Quando a densidade de potência é superior a 10 ~ 10 W/cm, a superfície do metal é côncava em "buracos" sob a ação do calor, formando soldagem por fusão profunda, que possui as características de velocidade de soldagem rápida e grande relação profundidade/largura.

O princípio da soldagem a laser por condução de calor é: a radiação laser aquece a superfície a ser processada e o calor da superfície se difunde internamente por meio da condução de calor.Ao controlar os parâmetros do laser, como largura, energia, potência de pico e frequência de repetição do pulso de laser, a peça de trabalho é derretida e uma poça fundida específica é formada

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